Évaporation et cristallisation HPD®

Nous concevons et fournissons des systèmes pour l'extraction des évaporites ; pour le traitement des coproduits d'extraction et de raffinage, le traitement des sous-produits, des résidus et des eaux mères ; pour l’évaporation de la liqueur résiduaire d'alumine et l'élimination des oxalates.

Nous aidons les producteurs et les recycleurs à relever les défis techniques liés à la demande croissante de production ou de recyclage efficace de lithium de haute pureté et de sels de matériaux de batterie pour la fabrication de batteries électriques de pointe. Nous garantissons une production efficace de lithium de qualité batterie, et de sels de nickel et de cobalt à partir de saumure, de roches dures, d'argile ou de matériaux recyclés.

Nous relevons les défis associés aux systèmes d'évaporation de la liqueur noire grâce au procédé CRP™, qui permet d’une part de traiter les cendres du précipitateur en éliminant les éléments non liés au processus (non-process elements, NPE), dont les chlorures, et d’autre part de récupérer le sodium.

Nous fournissons des systèmes d'évaporation et de cristallisation pour la production de plus de 50 composés chimiques.

Nos systèmes HPD® permettent la cristallisation de sels de potassium, de sulfate d'ammonium, de composés nitrés, d'acide phosphorique, de phosphate monoammonique (MAP) et de phosphate diammonique (DAP).

Nous réalisons des installations intégrées de traitement de l'eau et des eaux usées à zéro rejet liquide (ZLD), ainsi que des systèmes pour traiter les purges de désulfuration des gaz de combustion (FGD) et les eaux grises des centrales à cycle combiné de gazéification intégrée (IGCC).

Nous proposons des systèmes pour traiter l'eau produite par drainage gravitaire assisté par vapeur (SAGD), dotés de la technologie Silica Sorption™ ; pour traiter les purges de générateurs de vapeur à passage unique (OTSG) et l'eau d'alimentation des chaudières multitubulaires ; pour traiter l'eau produite en exploitation de gaz de schiste, de gaz de charbon (CSG) et de pétrole de réservoirs compacts ; et des systèmes ZLD.

Les évaporateurs à grande échelle, ou évaporateurs industriels, sont utilisés dans diverses industries pour concentrer ou purifier des liquides. Ils fonctionnent sur le même principe que l'évaporation à plus petite échelle, mais sont conçus pour traiter de plus grands volumes. Ce principe repose sur le chauffage du liquide à concentrer, ce qui entraîne son évaporation et la séparation des substances dissoutes ou en suspension. Le liquide évaporé est ensuite condensé et recueilli, tandis que le liquide concentré ou résidu reste en place.

Les cristalliseurs à grande échelle sont utilisés dans diverses industries pour séparer et purifier des cristaux solides à partir d'une solution liquide. Le procédé implique un refroidissement ou une évaporation contrôlés de la solution, permettant au soluté souhaité de cristalliser et de se séparer du liquide restant. Les cristalliseurs à grande échelle intègrent généralement des équipements et des techniques supplémentaires afin d'améliorer la cristallisation. Il peut s'agir d'échangeurs thermiques pour contrôler la température, d'agitateurs ou de mélangeurs pour favoriser le mélange homogène et la croissance des cristaux, et de systèmes de filtration ou de centrifugation pour séparer les cristaux du liquide. Les paramètres spécifiques de conception et d'exploitation d'un cristalliseur à grande échelle dépendent des propriétés des cristaux souhaités, des caractéristiques du soluté et du solvant, et des exigences de l'industrie.