Les technologies Biothane Advanced UASB (lit de boues anaérobies à flux ascendant) et Biobed® Advanced EGSB (lit de boues expansées) sont des procédés de traitement anaérobies extrêmement compacts et très performants, destinés aux effluents industriels utilisant des boues granulaires.
Vue d'ensemble
UNE GRANDE FIABILITÉ ÉPROUVÉE POUR DES COÛTS DE FONCTIONNEMENT PLUS BAS
Le système Biobed® Advanced atteint, à des taux de chargement élevés du réacteur, non seulement la rétention des boues d'un système UASB, mais aussi des taux d'élimination de la DCO similaires.
Dans les installations pilotes et grandeur nature, une augmentation stable et fiable des boues granulaires a toujours été observée. À ce jour, 20 systèmes sont en service, certains depuis plus de 5 ans. Le plus gros réacteur, d’une contenance de 9 000 m3, se trouve dans une papeterie en Chine et traite une charge de 183 tonnes de DCO / jour. Ce système à forte charge présente un taux d'élimination supérieur de la DCO, ce qui entraîne une réduction des coûts en produits chimiques ainsi qu'une réduction substantielle des coûts aérobies après traitement.
L'expérience des installations grandeur nature a démontré que le système Biobed® Advanced nécessite moins d'investissements, moins de coûts opérationnels globaux et moins d'attention de la part de l'opérateur que d'autres systèmes anaérobies.
UN DÉCANTEUR COMPACT QUI RÉDUIT LES COÛTS D’INVESTISSEMENT
Le décanteur Biobed® Advanced peut gérer des vitesses ascendantes plus élevées de liquide et de gaz, réduisant ainsi la zone de décantation requise dans le réacteur. La conception compacte nécessite moins de matériaux de construction, c'est pourquoi la hauteur du réacteur est inférieure d'environ un mètre.
La conception standard convient aux réservoirs ronds et carrés, avec des hauteurs allant jusqu’à 20 mètres.
Un système simple mais très efficace de collecte des effluents avec des tuyaux immergés complète la conception standardisée et, l'utilisation de plaques en acier inoxydable standards et de découpes automatiques limitent les coûts de main-d'œuvre pour la construction et, par conséquent, le coût par mètre carré du décanteur.
Les coûts de transport sont réduits car les dimensions extérieures des décanteurs conviennent parfaitement aux conteneurs maritimes standards de 40 pieds.
UN MONDE D’AVANTAGES
- Basé sur la recherche fondamentale
- Petit décanteur compact et petit réacteur
- Tuyaux d’évacuation des effluents simples
- Hauteur du réacteur variable
- Construction flexible ; acier rond ou dalle de béton carrée
- Taux d’élimination supérieurs
- Inventaire de la biomasse excellent
- Faible consommation de produits chimiques
- Aucune émission d’odeurs
- Réduction du post-traitement aérobie
- Faible emprise au sol
- Faible coût d’investissement et de fonctionnement
DEVELOPPEMENT DU SYSTEME
Il semble difficile de croire à un système de traitement des eaux usées qui est non seulement moins cher, mais qui garantit également de meilleures performances !
Combiner le meilleur des deux
Les systèmes UASB sont réputés pour leur taux élevé de décomposition de la DCO et pour leur facilité à conserver et à produire des boues granuleuses anaérobies. Le principal moteur de la mise en œuvre des systèmes EGSB est la réduction substantielle des coûts d'investissement en raison de taux de chargement volumétriques plus élevés (2 à 3 fois) et de réacteurs plus hauts (2 à 3 fois), ce qui réduit encore davantage l'emprise au sol requise.
Le défi à relever lors du développement du réacteur Biobed® Advanced était de combiner l'excellente performance du réacteur UASB avec la rentabilité d'un système à forte charge. Cela a abouti à une nouvelle conception du réacteur qui a démontré, en pratique, des caractéristiques de rétention des boues supérieures.
Le réacteur Biobed® Advanced peut être un système complètement fermé, ce qui garantit l'absence d'odeurs.
Essais pilotes
Des essais grandeur nature, complétés par des essais pilotes hydrauliques et biologiques traitant différentes sortes d'eaux usées, ont confirmé le comportement exceptionnel du réacteur breveté Biobed® Advanced.
On a utilisé la modélisation hydraulique à l'aide d'un modèle de décantation à l'échelle (1:1) pour affiner les propriétés de séparation hydraulique et gazeuse ainsi que la conception du décanteur Biobed® Advanced.
De plus, pour les eaux usées complexes, le traitement à des taux de charge élevés du réacteur s'est avéré possible.
Les performances de Biobed® Advanced pourraient même être améliorées en utilisant le nouveau système de contrôle du réacteur BM Control® SMART.
L’expérience Biobed® Advanced
- 12 ans d’expérience à grande échelle
- 4 essais pilotes sur 2 sites
- 71 réacteurs grandeur nature pour traiter les eaux usées des industries suivantes :
- Pâte et papier
- Produits chimiques et PTA
- Agroalimentaire : produits laitiers, sucre, pommes de terre
- Brasseries & distilleries
- La plus grande installation : 9000 m3 pour traiter 183 tonnes de DCO/j
- La plus petite installation : 150 m3 pour traiter 2,8 tonnes de DCO/j
Applications
PROCESSUS DE TRAITEMENT
Afin de préparer les effluents industriels à un traitement anaérobie, la valeur du pH et la température des eaux usées brutes sont régulées lors d'une étape de prétraitement dans une cuve de conditionnement. Le liquide sera également mélangé à un effluent anaérobie traité et recyclé et provenant d'une étape de recirculation afin d'obtenir un ensemble homogène. Si nécessaire, des nutriments sont ajoutés pour obtenir des conditions de croissance optimales de la biomasse anaérobie dans le réacteur Biobed® Advanced.
Dans l'étape de traitement suivante, les eaux usées conditionnées sont pompées à un débit constant et continu dans le réacteur Biobed® Advanced. Un système spécial de distribution des eaux d'entrée garantit une répartition égale sur toute la surface du réacteur. L'influent passe ensuite dans un lit de biomasse granulaire dense et anaérobie où le traitement biologique est effectué, en convertissant la charge en DCO (demande chimique en oxygène), présente dans les eaux usées, en biogaz
Les décanteurs à trois phases brevetés, installés à l’intérieur du réacteur, séparent l’eau traitée du biogaz produit. La biomasse retourne au fond du réacteur tandis qu'une partie de l'effluent traité est recyclée et renvoyée dans le réservoir de conditionnement pour dilution.
Le biogaz est collecté au sommet du réacteur et acheminé vers une étape de traitement du biogaz. Dans des conditions contrôlées, il peut être brûlé dans une torche de biogaz ou servir de source d’énergie pour le site de production.
BIOBED® ADVANCED EGSB
BIOTHANE ADVANCED UASB
